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我國(guó)的精密零部件加工技術(shù)是20世紀(jì)80年代末90年代初才逐步發(fā)展起來(lái)的，是當(dāng)今中國(guó)發(fā)展迅速的一個(gè)行業(yè)。昆山精密零件加工制造產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國(guó)防、醫(yī)療、航空航天、電子等軍事民用領(lǐng)域。下面我們就來(lái)分析精密零部件加工行業(yè)的前景。
分析精密零部件加工行業(yè)的前景
精密零部件加工技術(shù)被譽(yù)為20世紀(jì)lO大關(guān)鍵技術(shù)之一。是2l世紀(jì)的重點(diǎn)發(fā)展方向，受到世界各國(guó)的高度重視。日本、盟、韓國(guó)、美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家都投入了大量的人力、物力和財(cái)力來(lái)發(fā)展本國(guó)的精密零部件加工的研發(fā)和技術(shù)。
精密零部件加工是以精密零件為加工對(duì)象。利用系統(tǒng)化、集成化理論和技術(shù)，根據(jù)加工工件結(jié)構(gòu)及要求實(shí)現(xiàn)供料、加工、檢測(cè)、搬運(yùn)等的有機(jī)組合和優(yōu)化，在精準(zhǔn)的加工條件下完成零部件的生產(chǎn)。其目的就是實(shí)現(xiàn)“小機(jī)床加工小零件”的理念，是有別于普通零部件的制造方法與技術(shù)。它將成為加工非硅材料(如金屬、陶瓷等)精密零件最有效的加工方法。能夠從根本上解決精密儀器零件加工方式存在的問(wèn)題。具有精度高、能耗低、生產(chǎn)靈活、效率高等優(yōu)。減小整個(gè)制造系統(tǒng)以及精密零件的尺寸規(guī)模，既可以節(jié)省能源又可以節(jié)省制造空間和資源，符合節(jié)能、環(huán)保的生產(chǎn)模式。是綠色制造的發(fā)展方向之一。
精密零部件加工制造和普通零件相比，產(chǎn)品技術(shù)含量高（設(shè)計(jì)和生產(chǎn)），加工裝備精良，附加值高，銷(xiāo)售多呈小批量差異化特征。
隨著航空航天、國(guó)防工業(yè)、微電子工業(yè)、現(xiàn)代醫(yī)學(xué)以及生物工程技術(shù)的發(fā)展．對(duì)精密零部件的需求日益迫切。其結(jié)構(gòu)形狀的特異化、零件材料的多樣化、尺寸與表面質(zhì)量的高精度化成為高精密零件及其微型裝置及設(shè)備的顯著特征，在使用功能、材料特性、結(jié)構(gòu)形狀、可靠性等方面的要求也越來(lái)越高。

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